Purlin tuotantolinjan loppu- ja pinoamispöytä

Vähimmäistilausmäärä: 1 sarja/sarja
Pakkaus: vakio vientiin
Satama: XIAMEN, Kiina
Maksuehdot: L/C, T/T
Loput taulukot teräspurin paneelien vastaanottamista varten muotoilun jälkeen
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus

 

Tuotteen yleiskatsaus

ThePurlin tuotantolinjan loppu- ja pinoamispöytäon suunniteltu vastaanottamaan ja pinoamaan tehokkaasti C-, Z- ja U{0}}-muotoisia teräsorreja suoraan rullamuovauskoneista. Tämä automaattinen käsittelyratkaisu varmistaa tuotantolinjasi sujuvan toiminnan, vähentää työvoimakustannuksia ja säilyttää tuotteen eheyden tuotannon aikana. Ihanteellinenteräsrakennetehtaita, esivalmistettujen rakennusten valmistajia ja vientiin suuntautuneita{0}}orren valmistajia, tämä pöytä integroituu saumattomasti rullamuovauslinjaasi jatkuvan,{0}}suuren volyymin tuotantoon.

Laitteen suorituskykyä koskevat tiedot

1.Korkean-kapasiteetin materiaalinkäsittelyjärjestelmä
Lopputaulukko{0}} toimii kriittisenä rajapintana leikkaustoimintojen ja materiaalin vaiheistusalueiden välillä. Sen moottoroitu kuljetinjärjestelmä ylläpitää jatkuvaa materiaalivirtaa nopeuksilla, jotka on synkronoitu ensisijaisen muovauslaitteiston kanssa, mikä estää pullonkauloja suurien-volyymien tuotantosyklien aikana. Modulaarinen rakenne mahdollistaa pituuden pidennykset, jotka vastaavat projektien erikoisvaatimuksia, jotka sisältävät erittäin-pitkiä rakenneosia.

2. Älykäs pinoamistekniikka
Automaattinen pinoamismekanismi käyttää ohjelmoitavaa logiikkaa järjestämään valmiit orret yhtenäisiksi nipuiksi. Anturin-ohjatun paikantamisen ansiosta järjestelmä säilyttää tarkan kohdistuksen ±3 mm:n toleranssin sisällä koko pinon korkeudella. Tyhjiöavusteinen nostomekanismi eliminoi pintakosketuksen materiaalin siirron aikana ja säilyttää valmiiden profiilien suojapinnoitteet.

3. Tuotantolinjan integrointi
Yksikkö on suunniteltu yhteentoimiviksi olemassa olevien valmistusjärjestelmien kanssa, ja siinä on standardoidut yhteysrajapinnat ja viestintäprotokollat. Integrointipaketti sisältää esi-määritettyjä PLC-malleja, jotka heijastavat tärkeimpien purlintuotantolaitteiden ohjausarkkitehtuuria mahdollistaen tiedonvaihdon ja koordinoidun toiminnan 48 tunnin sisällä asennuksesta.

4. Toiminnan tehokkuusominaisuudet

Sisäänvedettävät sivuohjaimet sopivat profiilin mitoille 100–400 mm

Hydraulinen nostotaso säätää pinoamiskorkeutta 300 mm:stä 1800 mm:iin

Integroitu punnitusjärjestelmä mahdollistaa reaaliaikaisen -nippupainon mittauksen

Etävalvontamahdollisuus teollisten Ethernet-protokollien kautta

5. Turvallisuus ja huolto
Järjestelmässä on lukittu turvasuojaus asennonvalvonta- ja hätäpysäytyspiireillä, jotka täyttävät kategorian 3 turvallisuusstandardit. Huoltopisteisiin pääsee käsiksi saranoitujen huoltopaneelien kautta, ja automaattiset voitelureitit vähentävät rutiinihuoltotarvetta neljännesvuosittain.

Päätekninen parametri

Koko

6000*1500*1600mm

Paino

1500 kg

Jännite

380V/50HZ/3PH

Moottorin teho

4 kW

Hydraulivoima

2,2 kW

Max. Ladataan

6000mm

Tuotteen kuvaus

Automatic Stacker for Purlin Production Line

 

 Jatkuva materiaalinkäsittely

Moottoroitu kuljetinjärjestelmä ylläpitää keskeytymätöntä virtausta leikkuuasemalta

Säädettävä nopeussäätö vastaa tuotantolinjan tehoa (8-18 m/min)

Raskaat-kumiset telat estävät pintamerkintöjä

 Tarkkuus pinoaminen

Ohjelmoitavat pinoamiskuviot C/Z/U orreprofiileille

Automaattinen laskenta ja nippujen erottelu

Pinon korkeuden säätö laserasemiolla (±2mm tarkkuus)

 Nopea konfigurointi

Säädettävä leveys: 200-600mm

Pituuslisäkkeet saatavilla 2 metrin moduuleina

Nopea-vaihdevalaisimet eri profiiligeometrioihin

 Tuotannon integrointi

Yhteensopiva kaikkien tärkeimpien purlin rullanmuovauskoneiden kanssa

PLC-liitännän synkronointi olemassa olevien ohjainten kanssa

Reaaliaikainen-tuotantotietojen kerääminen ja raportointi

 Työvoiman optimointi

Vähentää käsinkäsittelyä 3 työntekijällä per vuoro

24 tunnin jatkuva toimintakyky

Etävalvonta ja vianmääritys

 Laadun säilyttäminen

Kosketuksettomat{0}}nostojärjestelmät

Suojaava nylonhihnan käsittely

Naarmuuntumaton{0}}pinnan huolto

Sovellusskenaariot

1, Teräsrakenteiden valmistuslaitokset
Tämä automaattinen käsittelyjärjestelmä palvelee rakennevalmistajia, jotka valmistavat C-, Z- ja U-profiileja. Jatkuva kuljetin- ja pinoamismekanismi ylläpitää tuotantorytmiä ruuhkavuorojen aikana, mikä mahdollistaa jopa 120 valmiin orren tuoton tunnissa. Sen yhteensopivuus eri profiilimittojen kanssa antaa valmistajille mahdollisuuden käsitellä useita tuotelinjoja ilman uudelleenkonfigurointia.

2, Tehdasvalmisteiset rakennuskomponenttien tehtaat
Elementti- ja modulaaristen rakennusten asiantuntijoille laitteet täyttävät kuilun muovauksen ja varastoinnin välillä. Järjestelmän ohjelmoitavat pinoamismallit vastaavat esivalmistettujen rakenne-elementtien erityisiä käsittelyvaatimuksia ja estävät muodonmuutoksia siirron ja varastoinnin aikana. Tämä integroitu lähestymistapa tukee oikea-aikaisia ​​tuotantoaikatauluja asuin- ja liikerakennushankkeissa.

3, Laajamittainen-rakennusprojektituki
Tekniikka osoittautuu erityisen arvokkaaksi suurissa infrastruktuurin kehittämisissä ja teollisuuskompleksien rakentamisessa. Automatisoimalla orren valmistuksen viimeinen vaihe varmistaa nipun tasaisen laadun ja tarkan varastonhallinnan. Vähentynyt manuaalinen käsittely vähentää merkittävästi materiaalivaurioiden riskiä ja säilyttää rakenteellisen eheyden paikan päällä tapahtuvaan asennukseen asti.

4, Kansainväliset toimitusketjun toiminnot
Maailmanmarkkinoita palvelevat tuotantolaitokset hyötyvät järjestelmän standardoiduista niputus- ja dokumentointiominaisuuksista. Automaattinen pinoamisprosessi luo lähetys-valmiita nippuja, jotka ovat kansainvälisten lastausspesifikaatioiden mukaisia, mikä lyhentää satamakäsittelyaikaa ja yksinkertaistaa tullitarkastuksia tarkan määrän varmistuksen ja vaurioi{2}}vapaan esittelyn ansiosta.

Lisää tuotteita

2.4.jpg

Seisova metallikattokone   Pysyvä sauma kattopaneelikone

5.0.jpg

Pulttiton kattokone   Teräs C-kanavan valmistuskone

4.8.jpg

Kaksikerroksinen värillinen kattopaneeli   Teräskaton muotoilukone

1.4.jpg

Teräslattian terassikone   Kattopaneelin kaareva kone

3.1.jpg

Aaltoprofiilin kattolevyn valssauslaitteet   Aaltopahvipaneelikone

Meidän etumme

1. Korkealaatuiset raaka-aineet, osat, PLC-tietokoneohjausjärjestelmä koneillemme.

2. Ryhmät ammattiinsinöörejä, suunnittelijoita ja rullamuovauskoneiden myyntiä ulkomaille.

3. Rikkaat kokemukset rullamuovauskoneiden suunnittelusta ja valmistuksesta sekä viennistä.

4. Mukauta koneet pyyntöjesi mukaan.

5. täsmällinen toimitusaika, hyvä tekninen tuki ja myynnin jälkeinen-palvelu, pitkä laatutakuu.

Palvelumme

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme tai haluat keskustella tilauksestamme, tarjoamme alla olevat palvelut

1.6.jpg

1.7.jpg

Asiakkaamme ja näyttelymme

1.8.jpg

1.9.jpg

Projekti

2.0.jpg

2.1.jpg

Youdeli Industrial on yksi johtavista myytävänä olevien teräsorrelevyjen vastaanottopöytien valmistajista ja toimittajista. Tehtaamme on erikoistunut Kiinassa valmistettujen laadukkaiden ja räätälöityjen tuotteiden suunnitteluun, kehittämiseen ja valmistukseen lähes 20 vuoden ajan. Tervetuloa kokeilemaan hyvää palveluamme.

FAQ

Q1: Mitä profiileja tämä pöytä voi käsitellä?

V: Tukee C-, Z- ja U{0}}-muotoisia teräsorreja.

Q2: Mikä on materiaalin suurin paksuus?

V: Vakioalue on 0,3–0,8 mm; valinnainen 0,7–1,2 mm saatavana.

Q3: Voidaanko se integroida olemassa oleviin rullanmuovauslinjoihin?

V: Kyllä, suunniteltu saumattomaan integrointiin useimpien C/Z/U-orren tuotantolinjojen kanssa.

Q4: Miten pinoamisjärjestelmää ohjataan?

V: Täysin PLC{0}}ohjattu kosketusnäyttöliittymällä.

Q5: Vähentääkö se manuaalista työtä?

V: Kyllä, se vastaanottaa ja pinoaa profiileja automaattisesti minimoiden ihmisten väliintulon.

Kysymys 6: Sopiiko se vientiin-suuntautuneeseen tuotantoon?

V: Kyllä, automaattinen pinoaminen varmistaa, että niput ovat siistejä ja valmiita lähetettäväksi.