Teräksen leikkauskoneet

Mallinro: ST2.0-1300
Paksuus: 0,3–2,0 mm (materiaali: PPGI, GI-teräs)
Vähimmäistilausmäärä: 1 sarja/sarja
Käyttö: Tasoitus ja leikkaaminen...
Ohjausjärjestelmä: PLC-tietokoneen ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus

 

Koneen yleiskatsaus

TheTeräksen leikkauskoneetovat erittäin{0}}tarkkoja, moottoroituja laitteitateräskelojen ja metallilevyjen leikkaus, leikkaaminen ja tasoitus. Ihanteellinenmetallilevyjen käsittelyvalmistajat, teollisuuskelojen tuotantolinjat, ohutlevytyöpajat, OEM-komponenttien valmistajat ja rakennusvalmistajat, tämä kone varmistaatehokasta, tarkkaa ja vähän{0}}jätettä aiheuttavaa tuotantoa.

TheTeräksen leikkauskoneetintegroida useita prosesseja yhdeksi automatisoiduksi järjestelmäksi:

Decoiling– Kelaa teräskelat tasaisesti auki

Suoristus– Takaa tasaiset ja tasaiset arkit tarkaan leikkaamiseen

Leikkaus– Leikkaa kelat nauhoiksi leveysmäärittelyjen mukaan

Leikkaa-pituuteen-– Tuottaa halutun pituisia arkkeja

Perääntyminen– Kelaa nauhat taaksepäin jatkokäsittelyä varten

Se on suunniteltu sekä itsenäiseen käyttöön että täydelliseen tuotantolinjan integrointiin, ja se sopiierä- ja jatkuva tuotanto, tarjoamallakorkea tarkkuus, materiaalitehokkuus ja teollinen kestävyys.

Tuotteen kuvaus

CNC-metallikelojen tarkkuusleikkauslaitteiden ydinteknologioiden analyysi
1. Servo-käyttöinen tarkkuusleikkausjärjestelmä

Laitteessa käytetään kaksois{0}}servosynkronista käyttötekniikkaa. Pääkäyttöakseli on varustettu 22 kW:n kestomagneettisynkronimoottorilla, kun taas apukäyttöakseli on konfiguroitu 11 kW:n apumoottorilla. Molemmat moottorit saavuttavat millisekunnin{5}}synkronisen ohjauksen CANopen-väylän kautta. Leikkausprosessin aikana järjestelmä käyttää 12 sarjaa erittäin -tarkkoja koodereita valvomaan leikkurin pyörimisnopeutta ja vaihe-eroa reaaliajassa-, mikä varmistaa dynaamisen nopeuden synkronointivirheen, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 %. Erityisesti suunniteltu harmoninen vaimennusmekanismi ohjaa leikkurin akselin värähtelyn amplitudia 3 μm:n sisällä ja eliminoi tehokkaasti perinteisten mekaanisten voimansiirtojen aiheuttamat nopeuden vaihtelut.

Jatkuvassa tuotantokokeessa tarkkuuselektroniikan nauhamateriaalitehtaalla Wuhanissa laitteet suorittivat leikkausoperaatioita 0,2 mm paksulle happi-vapaalle kuparifoliolle. 240 tunnin jatkuvan käytön jälkeen tarkkuustestaus paljasti seuraavaa: nauhamateriaalin reunan suoruuspoikkeama oli pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm/10 m ja leikkauskarheus Ra oli pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm, mikä täytti täysin mikro{7}tasaisuusvaatimukset korkealle{8}-substraatille. Järjestelmä on varustettu lämpötilan nousun valvontamoduulilla, joka havaitsee moottorin käämien lämpötilan reaaliajassa. Kun lämpötilan nousu ylittää 65 K, kuormituskäyrä säädetään automaattisesti vakauden varmistamiseksi jatkuvan jatkuvan käytön aikana.

2. Älykäs leveyden ja kelan painon säätöjärjestelmä
Laitteissa on kolmitasoinen säätöarkkitehtuuri, joka täyttää erilaiset tuotantovaatimukset:

Perusmekaaninen säätökerros

Ruuvien sijoittelujärjestelmä: Säätöalue 200–1300 mm, sijoituksen toistettavuus ±0,15 mm

Hydraulinen lukitusmekanismi: Lukitusvoima säädettävissä portaattomasti välillä 8-15 kN

Digitaalinen asteikkonäyttö: Resoluutio 0,01 mm, varustettu lämpötilakompensaatiolla

Puoli{0}}automaattinen CNC-säätö

Servo-asentomoottori: Säädettävä nopeus 0,1-3 m/min, portaattomasti säädettävä

Paikkamuistijärjestelmä: Tallentaa 50 sarjaa yleisesti käytettyjä leveysparametreja

Törmäysvaroitus: Ultraäänianturit valvovat leikkuripään lähestymistilaa

Täysin automaattinen älykäs säätö

Konenäköpaikannus: CCD-kamerat tunnistavat nauhamateriaalin reuna-asennon

Mukautuva terävälin algoritmi: Säätää dynaamisesti terävälin materiaalin kovuuden perusteella

Pilviparametrien hallinta: Mahdollistaa parametrien etäsynkronoinnin teollisen esineiden internetin (IIoT) kautta

Erityisesti suunniteltu kelankäsittelyjärjestelmä tukee laajaa sopeutumisaluetta, kelan enimmäispaino on 20 tonnia ja kelan vähimmäishalkaisija Φ300 mm. Kelan laajenemis- ja supistumismekanismi käyttää neljän -segmentin hydraulista laajennusrakennetta, jonka tasainen jännityksen jakautumiskerroin on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,95, mikä estää kelan sisäkerrosten muodonmuutoksia.

3. Multi-Material Adaptive Processing Solutions
Laitteessa on viisi itsenäistä prosessitietokantaa, jotka on optimoitu erilaisille materiaaliominaisuuksille:

Kylmä-teräslevyjen käsittelymoduuli

Leikkausnopeus: 15-45 m/min (säätyy mukautuvasti paksuuden mukaan)

Työkalukokoonpano: M2--nopeateräsleikkuripäät CBN-pinnoitteella

Jäähdytysliuos: Voitelujärjestelmän vähimmäismäärä, öljynkulutus enintään 0,03 l/t

Erillinen järjestelmä alumiinille ja metalliseoksille

Leikkausstrategia: Hidas{0}}tarkkuusleikkaus (8–25 m/min)

Tarttumista estävä-muotoilu: Nano-keraamipäällysteiset ohjauslevyt

Pölynpoistoratkaisu: Kaksi{0}}vaiheinen järjestelmä, jossa yhdistyvät syklonierotus ja pussisuodatus

Ruostumattoman teräksen käsittelyratkaisu

Erikoistyökalut: jauhemetallurgia{0}}nopeutettu teräs PM60

Jäykkyyden lisäys: Leikkurin akselin halkaisija Φ150 mm, tukiväli Alle tai yhtä suuri kuin 800 mm

Tärinänvaimennus: Aktiivinen sähkömagneettinen vaimennusjärjestelmä

Päällystetyn levyn suojajärjestelmä

Non-Contact Transport: Magneettinen levitaatioohjaustekniikka

Staattinen eliminointi: Ydinsäteilyn{0}}tyyppiset ionisoivat tangot

Pinnoitteen valvonta: Infrapunalämpökuvaus lämpö{0}}vyöhykkeen havaitsemiseksi leikkauksen aikana

Erityinen metalliseosten käsittelymoduuli

Ultra-Alhainen-leikkaus: 3–15 m/min leikkauslaadun varmistamiseksi

Vakiolämpötilan säätö: Prosessointialueen lämpötila pidetään 20±3 asteessa

Erikoisjäähdytys: Nestemäisellä typellä{0}}avusteinen jäähdytysjärjestelmä

steel-slitting-machine

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mitä materiaaleja tämä kone voi käsitellä?
Teräs, alumiini, ruostumaton teräs ja pinnoitetut levyt.

Q2: Mikä on levyn suurin paksuus ja leveys?
Paksuus 0,3-3 mm, leveys 600-2000 mm mallista riippuen.

Q3: Voiko se integroida muihin tuotantolinjalaitteisiin?
Kyllä, se voi toimia saumattomasti kelojen, suoristuslaitteiden, leikkauslinjojen ja takaisinkelauslaitteiden kanssa.

Q4: Onko OEM- tai räätälöinti saatavilla?
Kyllä, OEM-ratkaisuja ja mukautettuja määrityksiä tuetaan.

Q5: Vähentääkö se materiaalihävikkiä?
Kyllä, erittäin{0}}tarkkuusleikkaus varmistaa minimaalisen romun ja maksimoi materiaalin käytön.

Q6: Sopiiko erä- ja jatkuvaan tuotantoon?
Kyllä, suunniteltu sekä pieniin{0}}erätuotantoon että suuriin{1}}määriin.

Q7: Tarjoatko teknistä tukea ja varaosia?
Kyllä, maailmanlaajuiset tekniset ohjeet, asennustuki ja varaosat ovat saatavilla.

Suositut Tagit: Teräsleikkauskoneet, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, hyvä laatu, hyvä palvelu, suunnitteluun, myyntiin, valmistettu Kiinassa